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空气消 毒技术可防范乳品生产过程中二次污染

2012-09-20    来源:食品商务网    访问量:571 [ 字号: ]
  随着国 民生活的日益提高,乳制品 已成为现代生活中必不可少的食物之一。人们对 乳制品的需求量与日俱增。所以我 们要在乳与乳制品中抑制微生物生长,提高乳与乳制品质量,改善人民的生活水平。
  乳一旦被微生物污染,在适宜条件下,微生物可迅速增殖。引起乳的腐败变质;乳如果 被致病性微生物污染,还可引 起食物中毒或其它传染病的传播,微生物的种类不同,可以引 起乳的不同的变质现象,了解其中的变化规律,可以更 好的控制乳品生产,为人类 提供更多更好的乳制品。
  乳制品 微生物污染的主要途径为原料污染以及微生物污染。对于原 料污染本文咱不介绍,这需要 个生产企业本着良心去做事。
  微生物 二次污染主要是指:乳品加 工接触到大量管道,贮灌,工器具等生产设备,还要接触到包装物,人员及 生产环境如空气等,在这些 物品中的微生物都污染产品,造成产 品卫生污染事故。在此食 品专家周立法先生表示,要预防 乳制品微生物污染需做好以下几点:
  一、控制灌 装设备及管道系统的卫生死角
  平衡槽应好放盖,防止污染室中微生物。做好布 袋过滤清洁工作,做好及时更换。
 (1)设备清 洗和灭菌时一定要保证彻底性,尤其是“死角”,如阀门、垫圈、喷嘴等处,应经常 检测是否有结垢现象发生。
 (2)空气、地面、墙壁等 生产环境要保持清洁,用紫外 灯杀菌或用乳酸蒸汽熏蒸灭菌。
 (3)保持设备完整性,定期检查,不能有破损。
 (4)工人要带口罩和帽子,并保持衬衣、冒、鞋干净啊,设备及用具清洗。工人便后要洗手,并用75%的酒精消毒,并且不 能穿工作服和工作鞋去卫生间。
 (5)如焚应贮存于干燥、阴凉处,并保持包装的完整性,避免包 装损坏吸潮引起微生物大量繁殖,产生二次污染。
 (6)浓缩时 应用巴斯德消毒法,将乳品液体在63℃—65℃保持30min或采用 高温瞬时消毒法即63℃—65℃30min加热,然后迅速冷却,以杀死 其中可能存在的病原体。还有注 意加工车间的环境卫生条件,建立健全车间,设备,库房,运输工 具及生产过程中的卫生制度。乳制品 生产应采用先进的生产工艺和合理的配方,流程尽量缩短,尽量实 现生产的连续化,密封化,减少乳 制品接触周围环境。对乳制品的从事人员,尤其是 直接接触乳制品的加工人员,加强卫生教育,保持良好的个人卫生。乳制品在贮存,运输,和销售过程中,场所应 保持高度清洁状态,做到无尘,所用容器要消毒,在销售 中尽量缩短贮存期。
  二、控制操 作工人的微污染
  1、控制工 人自身新陈代谢物最直接有效的方式为:在生产前换工作鞋、换工作服、戴工作帽、佩一次性口罩,工作衣、帽应穿戴整齐,头发不 得露在衣帽外面,禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴任何饰品、手表等。
  2、进车间 前手部彻底消毒,建议安装“Q8自动感应手消毒器”,如采用75%医用酒 精作为消毒介质流程为:“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式烘干—感应式手消毒”;采用其 他消毒液作为消毒介质流程为:“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式手消毒—感应式烘干”;建议选择第一种方式,因为酒 精挥发后手部无任何残留。
以首次 手部杀菌后时间计算,建议每隔60-90分钟对手部消毒一次,阻隔手 部细菌的滋生及繁衍。
  3、生产过 程中接触成品的操作必须戴上一次性手套,手套要完整、无破损、不透水,当手被 污染后必须按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。
  三、灌装车 间空气污染控制
  目前,多数饮 料企业已实现在万级、十万级 的正压洁净室环境下灌装,殊不知 正压洁净室其实为“无尘室”而非“无菌室”,是通过 控制尘埃的方式降低细菌含量,其运行的过程中,如空调 表冷器滋生细菌、管道内壁繁衍细菌、过滤器 蔓延细菌等微污染源,很可能 二次污染灌装中的饮品,为食品安全留有隐患,其解决方案为:
  1、对洁净 室的空调系统及通风系统内安装动态杀菌装置,现洁净 室污染控制领域中最新的技术为:NICOLER动态杀菌技术,其安装 位置在风道的主管、支管或 空调表冷器的前面。等同于 将整个净化空调送风系统做成大型的空气消毒机,只要空调开启:车间空 气中所滋生细菌、工人身上新城代谢物、管道回风中细菌、新风中含有细菌、系统自 身的二次污染物(表冷器、管道内壁、过滤器 等所滋生及蔓延细菌),将迅速被分解杀灭,使得食 品在真正意义上的“无菌无尘”车间安全生产。
  2、如不便于改造,可在正 压洁净室内配套安装“食品动态空气消毒机”Nicoler杀毒是一种对人体无毒的杀菌方式。在车间 中使用能有效杀灭有害细菌,经国家 专业测试能有效灭杀空气中的霉菌、大肠杆菌、沙门氏菌等含菌空气;开机90分钟后,沉降菌≤15CFU/皿o30MIN、空气洁净度≥30万等级,可让加 工车间低成本达“无菌无尘”标准;确保食 品在这些生产环节中受菌落污染影响不超过国家标准。
  总之,饮料灌 装厂的风险分析及控制是个系统工程,就食品 安全风险课题而言,很难在 一篇文章里全部涵盖。最要紧 的是食品加工企业应提高对食品安全风险的重视程度与认识水平。从“硬件”和“软件”两方面着手,认认真真地评估、分析与排查,切切实 实提出整改和补救方案,不断提 出并完善食品安全方案,从而大 幅提升食品加工企业的食品安全保障。
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