标题新闻:

中粮集团:构筑“田间”到“餐桌”安全屏障

2013-11-07    来源:经济日报    访问量:1434 [ 字号: ]

每一滴 牛奶出厂都要经过9道工序、36个监控点和105项指标的检测,保障每 一包牛奶都达到统一标准化的质量要求……日前,记者走 访了中粮集团旗下的蒙牛乳业[微博]眉山有限公司,亲身体 验了从原奶入厂到检验接收,到最后 的成品出库的全过程。

 在眉山工厂收奶广场,一辆运 奶车正停在奶车采样区等待检测结果。司机告诉记者,运奶车到达后,必须先 按标准进行车体清洗,防止二次污染,然后才采样送检,检测过 程大概一个半小时左右。无论是采样、检验出单,还是收奶及清洗,整个收奶环节通过5个摄像头监控,有效控 制原奶在使用前出现作假行为。

样品检 测是原奶质量管控过程中最重要的环节,因此蒙 牛的检测也更为严格,除了国家规定的9大类32项外,还增加了掺假、冰点、抗生素、水解蛋白、三聚氰胺等25个检测项目。“所有检验项目,只要有 一项检测不合格,均予以拒收。”蒙牛乳 业总裁助理王艳松说。

57道“关卡”层层把守,在此基础上,蒙牛还 把质量管理的端口向前延伸到了奶牛的种养、用药、育种环节。在蒙牛 眉山洪雅万头奶牛牧场,奶牛喂养、挤奶、清粪及 粪污处理均实现了全自动。目前洪 雅牧场已扩繁到7500头,饲料和兽药受控率达100%,累计为 眉山工厂提供优质原料鲜奶4万多吨。目前,蒙牛的规模化、集约化 牧场奶源比例达到94%,奶源建设国内领先。

“通过建立统一、标准化的牧场、小区及奶站,统一准入、饲料和兽药,有效地 从源头保证了原奶质量安全。”王艳松说,通过对样品编号、存档等 信息化处理工作,到厂牛 奶如果出现不合格现象,会有专 人对原奶去向进行追踪监督,保证每 一滴牛奶均有来源。

 在产业链源头,蒙牛重 点加强种养管理,通过“自有基地”、“订单农业”等多种方式,实现对 原料的质量安全控制;在生产过程中,蒙牛建立了13条主要 产业链质量安全风险控制大纲,明确各 环节的控制标准、监控频次、管理职责等要求,导入“电子巡更”等新技术,实现过 程管理的标准化。

在眉山 工厂的生产车间,所有进 入主车间的入口均安装门禁系统,员工进 出车间要输入指纹。记者从 二楼的参观走廊,透过玻璃(1307, 1.00, 0.08%)往下看,只见粗细不一、弯弯曲 曲的管道以及若干个偌大的罐布满车间,见不到 一滴牛奶的踪影,也几乎见不到人。一位质 量安全管理人员告诉记者,为保证 处理环境无菌化,无论是 常温处理还是低温处理,无论是预处理、灌装还是包装等环节,都是在密闭金属管、罐中自动进行,整个车间是全封闭的,就连工 作人员也接触不到任何原奶。

 蒙牛眉 山工厂的质量管理是中粮集团全国众多工厂的一个缩影,中粮集 团质量与安全管理部总监万早田说,“质量安 全是一票否决问题,是集团 赖以生存的基础。中粮集团提出的‘全产业链’质量安全管理,就是以消费者为导向,‘从田间到餐桌’进行全过程控制,在种养与采购、贸易与物流、加工与分销、品牌推 广与终端销售等各个环节,进行有效协同,形成‘安全、放心、健康’的粮油食品全产业链,生产出 受消费者欢迎和信任的产品。

【共有0条评论】【收藏本页】【打印】【关闭
发表评论
姓    名:
看不清,点击刷新
用户评论
友情链接
友情链接:          鍏夊ぇ褰╃エ浠g悊